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高剪切分散机是一种用来装分散材料的工具
点击次数:87 发布时间:2018-05-28
   高剪切分散机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘通常为平盘锯齿式。
  高剪切分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
  高剪切分散机特点:
  一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
  二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速釜分散机压升降、360度回转、无级调速等多种功能。
  三、分散机在分散盘边.5-5mmm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
  四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
  高剪切分散机采用无级调速有多种方式:电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
  高剪切分散机的基本结构是由电动机,分散叶轮,配料罐组成。
  电动机:分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。
  分散叶轮:分散机主轴下面有一个分散叶轮,通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转,并且对物料产生混合与分散作用。
  分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型,其倾斜角与沿切线方向成20°~40°,叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环与剪切力。
  高速分散的机头:可以通过借助液压进行升降调控,并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。
  分散过程中,锯齿附近的物料一部分被加速抛出,一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用,漆料循环到锯齿附近,不断受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,锯齿之间的齿孔可以形成气浊,以增大颜料粒子的分散效果。
  配料罐:是一种用来装分散材料的工具。
  高剪切分散机操作注意事项
  1、分散机的品牌和类型有很多种,要根据不同的粘度和材料,选择合适的分散机进行研磨分散。
  2、高速分散机中,材料的分散过程中不能盲目提高转速,要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能,提高分散效率。
  3、分散机的分散时间不能过长,一般在10~15分钟左右。
  4、分散机使用时间太长,其叶轮会磨损,降低分散效率,这时应该随时更换叶轮。
  5、注意不能将高速分散机空车运行,操作过程,要慢速启动和慢速停车,操作结束后腰刷洗干净。
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