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高剪切分散机特点以及组成结构分享
点击次数:38 发布时间:2018-10-29
   高剪切分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。
 
  高剪切分散机是一种用来将漆料,颜料等材料进行均匀混合,配合砂磨机分散的设备。目前分散机的高速分散效果也已经被应用于超细颜料直接分散设备。
 
  高剪切分散机的基本结构是由电动机,分散叶轮,配料罐组成。
 
  电动机:分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。
 
  石墨烯分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,机械升降高速分散机广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该分散机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
 
  高剪切分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
 
  产品介绍:本公司生产的石墨烯分散机适应性强,用途广泛,性能可靠稳定,使用寿命长,属于低能耗,高产量,操作简单,使用方便的高档分散搅拌设备。
 
  锂电池负极浆料分散机也称高速搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机,高速分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。
 
  高剪切分散机主要特点:采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
 
  高剪切分散机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘通常为平盘锯齿式。
 
  高剪切分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
 
  高剪切分散机特点:
 
  一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
 
  二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速釜分散机压升降、360度回转、无级调速等多种功能。
 
  三、分散机在分散盘边.5-5mmm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
 
  四、高剪切分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
 
  高剪切分散机采用无级调速有多种方式:电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
 
  高剪切分散机的基本结构是由电动机,分散叶轮,配料罐组成。
 
  电动机:分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。
 
  分散叶轮:分散机主轴下面有一个分散叶轮,通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转,并且对物料产生混合与分散作用。
 
  分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型,其倾斜角与沿切线方向成20°~40°,叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环与剪切力。
 
  高速分散的机头:可以通过借助液压进行升降调控,并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。
 
  分散过程中,锯齿附近的物料一部分被加速抛出,一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用,漆料循环到锯齿附近,不断受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,锯齿之间的齿孔可以形成气浊,以增大颜料粒子的分散效果。
 
  高剪切分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,机械升降高速分散机广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该分散机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
 
  在我们的实验室里,搅拌机、分散机都是混合物料的必备设备,特别是物料需要完成,如:分散、均质、乳化、溶解、固液混合等,普通搅拌显的力不从心,而分散机就能大显身手了。分散机也叫纳米研磨分散机、均质机、匀浆机等,其实,就已经对其学名做了定义:高剪切分散乳化机。其高速运转时产生的线速度,已经对物料的处理从传统的宏观混合变成要求更高的微观混合了。
 
  高剪切分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,机械升降高速分散机广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该分散机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
 
  分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
 
  产品介绍:本公司生产的石墨烯分散机适应性强,用途广泛,性能可靠稳定,使用寿命长,属于低能耗,高产量,操作简单,使用方便的高档分散搅拌设备。
 
  高剪切分散机也称高速搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机,高速分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。
 
  高剪切分散机主要特点:采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
 
  在我们的实验室里,搅拌机、高剪切分散机都是混合物料的必备设备,特别是物料需要完成,如:分散、均质、乳化、溶解、固液混合等,普通搅拌显的力不从心,而分散机就能大显身手了。分散机也叫纳米研磨分散机、均质机、匀浆机等,其实,就已经对其学名做了定义:高剪切分散乳化机。其高速运转时产生的线速度,已经对物料的处理从传统的宏观混合变成要求更高的微观混合了。那到底多少人会正确使用此类设备呢?
 
  1、物料的液位高度需超过工作头的轴套部分,低于液位,轴套将得不到液体的润滑,发生干磨,导致快速损坏。
 
  2、粉液混合时,应先在烧杯内加入液相,启动分散机后,再加入粉体,可使粉体接触到液相后被快速带入工作腔部分,被快速分散,可避免产生糊化及团聚。
 
  3、转速调节应该从低至高,在关闭分散机时,需先将转速调低至zui低转速。
 
  4、纳米研磨分散机可选配20余种工作头,不同的工作头对应不同的工艺要求,选择时需先明确实验的工艺要求,再选择准确的工作头。
 
  5、如果物料的温度高于120℃,应在实验前更换铜质合金的轴套,以免标配的轴套受高温影响导致变形。
 
  6、流动性较差或粘度较高的物料,建议选择2个齿的转子,更有效降低物料造成的阻力,快速完成实验。
 
  7、分散机的工作头在放入烧杯进行工作时,建议偏心放置,可有效提高物料的处理效果,增加剪切概率。
 
  8、分散机在使用完毕后,需使用专用工具将工作头上的转定子部分拆开清洗,然后擦干装回原位,以免残留的物料影响下次的实验结果。
 
  纳米研磨分散机维护保养
 
  1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
 
  2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
 
  3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
 
  4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
 
  5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
 
  6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
 
  7、纳米研磨分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
 
  8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
 
  9、当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
 
  10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
 
  11、传动三角带不定期的检查。
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