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首页>产品中心>分散机>德国分散机>GMD2000/4水性环氧树脂研磨分散机
水性环氧树脂研磨分散机

简要描述:

水性环氧树脂研磨分散机,如果采用SGN高速剪切研磨分散机的话就可以解决机械法存在的问题,使得环氧树脂微粒能较为稳定地分散在水相中。SGN高速剪切研磨分散机简单的将就是将SGN高剪切胶体磨和SGN高剪切分散机合二为一,形成两级的设备,*级为胶体磨磨头,实现研磨细化的功能;第二级为分散机分散盘,实现分散均匀的功能。

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水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液,三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。                                                                            

水性环氧树脂分散后可以制备水性环氧树脂涂料,一般有四种方式,较为简单直接的是机械法,机械法即直接乳化法,可用胶体磨、球磨机、砂磨机等设备先将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末,然后加入乳化剂水溶液,再通过机械搅拌将粒子分散于水中; 或将环氧树脂和乳化剂混合,加热到适当的温度,在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。用机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单,所需乳化剂用量较少,但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大,粒子形状不规则且尺寸分布较宽,所配得的乳液稳定性差,粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象,并且该乳液的成膜性能也欠佳。

 

当然,机械法存在的问题是可以很好的去解决的,乳液稳定性差,可以说明两个原因,一是水性环氧树脂的粒径没有充分的细化,二是水性环氧树脂没有更好的分散到水中,形成稳定的乳液。如果采用SGN高速剪切研磨分散机的话就可以解决机械法存在的问题,使得环氧树脂微粒能较为稳定地分散在水相中。SGN高速剪切研磨分散机简单的将就是将SGN高剪切胶体磨和SGN高剪切分散机合二为一,形成两级的设备,*级为胶体磨磨头,实现研磨细化的功能;第二级为分散机分散盘,实现分散均匀的功能。

   

水性环氧树脂研磨分散机接触过SGN上海思峻的人都知道,SGN胶体磨和SGN分散机在行业就是较高端的设备,SGN胶体磨和国内胶体磨相比、SGN分散机和国内分散机相比都是存在巨大优势的,而SGN研磨分散机又是将二者结合的设备,处理效果,不言而喻。
 

SGN高速剪切研磨分散机有很高的线速度,以及*级磨头,特殊上深下浅的三级磨头结构,一次处理即可满足细化要求。*级刀头形状,可以把相对大块的物料进行初步粉碎,以便能顺利通过更细的两级进行细微化研磨。     磨头齿列深度为从开始的 2.7mm 到末端的0.7mm,除了更精密之外,上深下浅的齿列结构,相较沟槽是直线,同级的沟槽深度一样的磨头,可以保证物 料从上往下一直在进行研磨。虽和其它产品一样磨头采用三级磨齿,但他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。第二级分散盘,无论是在分散盘的结构、还是定转子的间隙都有比其他分散盘要精密的多。

 

GMD2000系列研磨分散设备选型表

 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150


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