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石墨烯润滑机油研磨分散机

简要描述:

石墨烯润滑机油研磨分散机,SGN研磨分散机采用整体式机械密封,更大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.采用国际先进的受控切割技术,将物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

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一、产品名称:石墨烯润滑机油研磨分散机,石墨烯机油高速分散机,石墨烯润滑机油高剪切分散机,石墨烯润滑油立式分散机,新型石墨烯润滑油研磨分散机

二、润滑油简介

润滑油基础油,(主要分矿物基础油、合成基础油及植物基础油)基本都是由有机物构成,导热系数特别低,这就造成润滑油冷却排热不明显,使得润滑油和摩擦副的温度都非常高。这一方面,会使摩擦副更易磨损,更使得润滑油在更高温下易变质,寿命大大减小。开发具有良好抗磨减磨效果,且具有较高导热系数的润护有无疑能大大提高润滑油品质,使用寿命和效果。

传统润滑油的弊端:

传统润滑材料难以适应超低温度、高真空、强辐射、高速度、超载重等极端条件,已难解决现代条件下某些高端货特殊机电产品和汽车发动机的摩擦和磨损问题,车辆启动以后,机油温度低,粘度大,这是传统润滑油还没有进入多到zui佳状态,磨损也是比较剧烈的,严重影响汽车发动机的寿命;

2、在摩擦过程中可能产生有害成分,特别是当油温较高时,可能对有色金属的轴承材料起腐蚀作用;

3、有些油溶性有机添加剂易分解消耗,需不断补充;

4、传动润滑油合成工艺复杂,有些化学污染不能做到节约能源,保护环境,使其发展受到一定限制。

三、纳米石墨烯材料在润滑油中的作用:

纳米材料具有比表面积大、高扩散性、易烧结性、熔点低、硬度大等特性,将纳米粒子作为添加应用于润滑油中,会以不同传统添加剂的作用方式起到减磨抗磨效果。这种新型润滑材料不但可以再摩擦表面形成一层易剪切的薄膜降低摩擦系数,而且还能对摩擦表面进行一定程度的填补和修复,起到自修复作用。因此,纳米润滑油添加剂具有突出的的抗极压性能和优异的抗磨性,较好的润滑性能,适合在重载,低速,高温下工作。应用纳米石墨烯润滑油,对摩擦后期摩擦团数的降低可起到决定性作用,解决了常规润滑油无法解决的问题。

四、石墨烯润滑机油:

石墨烯具有非常薄的纳米层状结构,且具有高的机型强度、弹性模量和导热率,以及优异的导电性、导热性、表面疏水性,因此非常适合作为高性能润滑添加剂。大量研究发现适量的石墨烯添加剂作为纳米滑动轴承不仅能减小摩擦系数,还能通过摩擦吸收膜的形式显著提高润滑剂的承载抗磨性能

石墨烯作为润滑剂替代传统润滑剂,是利用固体物化性质受温度、压力变化影响较小的特点,将石墨烯添加润滑油中,发挥其纳米材料特有的物化性能,在润滑油中起到承压骨架的作用,石墨烯可部分渗透磨细金属表面,改善表面结构,使其硬度发生变化,提高抗氧化、抗腐蚀、抗耐磨性能。

石墨烯提高润滑油的抗磨减磨性能的原因归结六个点:石墨烯的小尺寸效应,石墨烯二维片层结构,石墨烯的防水性,石墨烯的快速导电能力及高导热性,石墨烯高的机型强度等。

五、SGN研磨分散机简介

SGN研磨分散机采用整体式机械密封,更大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.采用国际先进的受控切割技术,将物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求. 

上海思峻的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将SGN/思峻胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择) SGN研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达18000rpm,是目前国产设备转速的4-5倍。

六、SGN石墨烯润滑油研磨分散机结构

GMD2000模块主要由两层分散头构成,工作时,物料通过投料口进入分散腔,首先到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足疫苗生产对于粒径的要求。

七、石墨烯润滑油研磨分散机的特点:

1、 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:

1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)

八、石墨烯研磨分散机选型表

 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

GMSD2000/4

300

18000

50

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

13000

50

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

2000

9000

50

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

5000

2850

50

37

DN80/DN65

GMSD2000/30

8000

1420

50

55

DN150/DN125

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